描述：真空高頻感應熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起設備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。如應用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。
| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 地礦,能源,冶金,航天 |
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真空高頻感應熱壓爐
一、設備用途
真空高頻感應熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起設備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。如應用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。
二、設備主要結構介紹
真空高頻感應熱壓爐是由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)組成。
1、真空高頻感應熱壓爐爐體:雙層304不銹鋼水冷結構，精密拋光，美觀大方。
2、加熱保溫及測溫系統(tǒng):采用IGBT電源，具有過溫、斷水保護并具有報警、輸出電流顯示等功能。采用可控制硅控溫，儀表為宇電表控溫，30段程序控溫，具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報警功能
3、真空系統(tǒng)：由機械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥，真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。
4、充氣系統(tǒng)：由各種管道和閥門組成，可選配防爆系統(tǒng)，當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣。充氣管道上裝有針閥，可選配流量計，控制充氣量，用于燒結工藝所需充氬氣，氮氣的氣氛要求。
5、控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、控溫表、真空計、電流表、電壓表、空開、交流接觸器、繼電器、可控硅、按鈕、指示燈等組成，以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。
6、真空高頻感應熱壓爐加壓系統(tǒng)：由稱重傳感器、壓力變送器等組成，可通過爐體上安裝的觸摸屏調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓和保壓。
三、主要技術指標：
感應熱壓爐
| 型號 | RYL-25-18GY-5T | |||
最高溫度 | 1800℃ | ||||
優(yōu)點 | 1、爐體采用雙層不銹鋼結構，通水冷，爐體表面溫度低；不銹鋼表面精密拋光，美觀大方。 2、爐體采用側開門結構，取放物料方便。 3、設備的上壓頭是固定的，有助于壓出形狀規(guī)整的物料。 4、壓頭采用伺缸傳送，精度高，可達到±1Kg 5、設備帶有7寸觸摸屏，所有操作可在觸摸屏中實現(xiàn)，方便快捷 6、觸摸屏中內(nèi)置本公司自主研發(fā)的PLC程序，該程序中嵌入壓力計算公式，用戶只需輸入模具壓頭直徑，程序自動計算出物料受到的壓力和壓強。 7、設備帶有超溫保護，超壓保護、缺水保護等，充分保護設備的安全。 8、占地空間小 | ||||
功率 | 25KW | ||||
工作區(qū)尺寸(mm) | Φ90×120（mm） | ||||
外形尺寸 | 1100*1200*1700 （WXDXH） | ||||
電源電壓 | 三相 380V | ||||
高頻加熱電源 | 采用電源 | 高頻感應電源 | |||
振蕩頻率 | 30-80KHZ | ||||
最大輸入功率 | 25KW | ||||
加熱電流 | 10-52A | ||||
冷卻水要求 | ≥0.2MPa ≥6L/分 | ||||
負載持續(xù)率 | 100% | ||||
輸入電壓 | 三相380V 50或60HZ | ||||
加熱方式 | 感應加熱 | ||||
腔體真空度（分子泵機組） | < 6X10 -4Pa | ||||
腔體充氣壓力 | < 0.05MPa | ||||
升壓率 | <4Pa/小時 | ||||
斷偶保護和顯示 | 有 | ||||
過溫保護 | 有 | ||||
過流保護 | 有 | ||||
欠壓保護（水壓） | 有 | ||||
控溫模式 | 智能PID | ||||
控制精度 | ±1~ 5 ℃（600度以上） | ||||
溫度檢測方式 | 鎢錸熱電偶 | ||||
觀察窗尺寸 | Dia 90mm | ||||
液壓系統(tǒng)
| 采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)手動自動可切換、可通過手動調(diào)節(jié)?？赏ㄟ^觸摸屏或儀表設定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。 | ||||
控溫方式 | 采用宇電程序控溫儀表（標配） 1、30段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過溫保護 斷偶保護過溫或斷偶時電爐加熱電路自動切斷,，（當電爐溫度超過1800度或熱電偶燒斷時，主電路上的交流繼電器會自動斷開，主電路斷開，面板上ON燈熄滅，OFF燈亮，有限的保護電爐）。 3、帶有485 通訊接口（選購軟件時標配） 4、具有斷電保護功能，即斷電后再給電啟動爐子時、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能 （更換進口儀表，需要另外付費， | ||||
石墨模具 | 1、高溫模具單元由高純石墨制成，最大工作壓強50MPa 2、請認真設計高溫模具的尺寸，選擇正確的壓力。 | ||||
保壓時間 | 按需設置 | ||||
最大壓制行程 | 100mm | ||||
壓頭尺寸 | 60mm | ||||
加壓壓力精度 | ±1Kg | ||||
最大壓力 | 5T （10MPa表壓） | ||||
真空機組
| 機組輸入電壓 | 380V /220V | |||
波紋管 | KF40X1000 | ||||
真空擋板閥 | KF40 | ||||
前機真空泵TRP24
| 功率 | 0.75KW | |||
電壓 | 380V | ||||
轉(zhuǎn)速 | 1450rpm | ||||
進氣口徑 | KF25/KF40 | ||||
前機泵抽氣速率（L/S） | 6 | ||||
極限壓強 | 4X10 -2Pa | ||||
復合真空計
| 復合真空計型號 | ZDF | |||
電源 | 220V 55W | ||||
控制精度 | ± 1% | ||||
真空計測量范圍 | 10-5 -10 5 Pa | ||||
二級泵 為分子泵 （方案一） | 分子泵 （可以把腔體真空度抽到6X10E-4Pa） | 分子泵型號 | FJ620 | ||
輸入電壓 | 220V | ||||
分子泵進氣口法蘭 | DN160 | ||||
分子泵抽氣速率L/S（對空氣） | 600 | ||||
分子泵極限壓強（Pa) | 6×10-7 | ||||
冷卻方式 | 水冷 | ||||
冷卻水壓（MPa） | 0.1-0.2 | ||||
冷卻水溫度 | <25℃ | ||||
環(huán)境溫度 | 0~40℃ | ||||
建議啟動壓強 | <10Pa | ||||
二級泵為擴散泵
（方案二） | 擴散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa） | 電壓 | 220V | ||
功率 | 1000W | ||||
極限真空度（在無泄露時） | 10E-5Pa | ||||
進氣接口 | DN150 | ||||
出氣接口 | DN40 | ||||
注入油量 | 0.3L | ||||
抽氣速率（N2） | 1000L/S | ||||
水冷機（選購） HZ-03A
| 電源 | 3PH-380V/50HZ | |||
最大揚程 | 40M | ||||
最大流量 | 16L/min | ||||
水箱容量 | 60L | ||||
制冷量 | 103Kcal/h | ||||
出入水口 | Rp1/2’’ | ||||
機器尺寸 | 1150×520×1145(長X寬X高) | ||||
另外還有其他規(guī)格型號選擇：
RYL-25-18GY-10T 壓力：10T、壓頭直徑：80mm、 感應線圈直徑：150mm
RYL-35-18GY-10T 壓力：10T、壓頭直徑：100mm、感應線圈直徑：150mm
